本文主要介绍了博主自己制作的热电偶温度巡检仪并演示实际效果
一、制作PicoThermocouple的初衷
在博主的日常开发中，或多或少会使用到测温仪器。常见的测温仪器主要有：
- 非接触式的红外测温枪（疫情器件测体温就是其一类），优点是便携，操作简单，缺点是一般无法保存连续的测温数据，只能单次采集，目读；
- 接触式的热电偶，配合采集卡或者热电偶采集设备可以做到实时记录温度数据，并且热电偶的温度采集范围是很广的，在高低温场合下用到比较多；
- 红外热成像仪，热成像仪的特点是比较直观的看到整体的温度分布，并且配合上位机也可以做到实时的录制记录功能，但是在多点测量加上实时记录的情况下，热成像不占优势；它比较适合整体观测，寻找热源等；
博主目前自己备了一款Unit的热成像仪，它兼容单点测温功能；公司有一款8通道的热电偶温度巡检仪，它太笨重了，不方面携带，并且价格比较高。市面上方面携带的热电偶采集仪又往往是单通道双通道这些，感觉不太够用。于是心血来潮决定自己制作一款热电偶温度巡检仪，本身日常开发对温度的采集准确度精度不高，一般都是简易测试或者实验，正式的测试还是会依赖于专业的实验室去测试，所以一款小巧的热电偶巡检仪就有必要了。
热电偶的采集芯片有很多成熟的可选，这里我选择了MAX31856这款热电偶采集芯片，这款兼容多种类型的热电偶，并且精度也足够高（实际温度不需要这么高精度哈）；当然，它的价格也不便宜，某宝上的价格大概14-18元一片，如果单板支持10通道的话，成本逼近200了；
二、单板通道数的的选择
其实8通道已经能够覆盖日常大部分场景了，如果8通道不够，那就再来8通道；为了兼容目前的项目（需要记录10个点位的温度数据），决定单板做10通道的设计；
MAX31856这款芯片的外围电路直接照抄datasheet即可，相信ADI，可以闭着眼睛设计；有关MAX31856这款芯片和热电偶相关的介绍可以参照《MAX31856驱动程序实现》这篇文章；
在此附上10通道原理图：
这里我舍弃了芯片Ready引脚的使用，实际Fault引脚也是可以舍弃的；设计上使用了2组SPI接口分别驱动5通道的max31856，2组芯片的片选CS引脚使用3-8译码器进行接口设计；
三、处理芯片平台
自己熟悉的MCU像STM32、SAM、RP2040、ESP32等都是可以选择的，考虑到性价比成本，这里使用STM32G系列，近期常用；外部通信接口保留了一路RS232、一路CAN；
板载RTC时钟的纽扣电池，保留USB接口，预留一路串口后续给串口屏用；
四、初稿效果
成品暂时就像这样啦，目前依赖USB串口与PC进行通讯，读取温度数据；
现在的汽车都会配置座椅加热和方向盘加热功能，这在冬天真的很好用！！！这里我就随便拿个方向怕测试下目前环境18℃下的加热效果吧；
我们选取方向盘上10个点位布置热电偶，如图：
实测供电13V，加热功率在100W附近；
实测下来，曲线中跑的最快是方向盘左下角区域，热量容易聚集，推测是进线位置的原因；
本文由Zhu原创，转载请注明出处。
